齿轮减速电机在机电行业是比较常见的减速机，对于齿轮减(jian)速电机的性能和材料选择，可以参考以下几方面。

(1)考虑磁场(chang)性质，电机铁心(xin)磁路中的磁场有恒定磁场和(he)旋转(交变)磁(ci)场两类。铁心：电机承载(zai)磁通和固定(ding)定子绕组的重要部件。由硅钢片叠装成的铁心本(ben)体、压指和端部压板(压圈)以及防止周向(xiang)移(yi)动的定位(wei)筋及拉紧螺杆等组(zu)成。对工作在恒定徽(hui)场中的铁心(xin)，如直流电机的主磁极、磁扼，同步电机转(zhuan)子(zi)磁极等.可(ke)选用电工纯铁(tie)、10号钢(gang)等.可充分利用其磁导率、饱和磁密较高的优势。对工作(zuo)在旋转(交变、脉振)磁场中的铁心，如各种交流齿轮减速电机铁心、直流电机电枢铁心及旋转(zhuan)变压器用(yong)铁心等，均应选用(yong)相应合适的(de)硅钢片，既保证磁导率和饱和磁密，又保证铁损要求。

(2)考虑各种齿轮减速电机(ji)对冲片铁心磁(ci)导率的(de)方向性和均匀性冷轧、热轧硅钢片(pian)都有取向(各向异性)和无取(qu)向(各向同性(xing))两类。微特电机及中小型电机冲片铁心一般采用无取向硅钢片。以满足电机铁心对磁场分布的各向同性的要求。变(bian)压器和大塑齿轮减速电机(一般支径大于990毫米(mi))冲片铁心常采用(yong)取向型硅钢片。应当注意：即使(shi)是无取向硅钢片材料，相对于轧制方向方位(wei)的(de)不同，材料的磁性(xing)能(磁导(dao)率及饱和磁密)也有一定差异，而且沿轧制方向磁性能好，非(fei)轧制方向(xiang)磁性能较差，这一实际情况，对磁场各(ge)向同性分布要求高的齿轮减速电机铁心，应采取进一步措施。例如(ru)在冲片上设置记号槽、冲裁后采用错槽叠片等。硅钢(gang)：含硅量在3%~5%左(zuo)右、其它主要是铁的硅铁合金。是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量(liang)最(zui)大的(de)金属功能材料(liao)，主要用作(zuo)各种电机、发电机(ji)和变压器的铁心。它(ta)的生产工艺复杂(za)，制造技术严格，国外的生产技术都以专利(li)形式加以保护，视为企业的生(sheng)命。

(3)考(kao)虑电机铁心(xin)工(gong)作(zuo)磁密高低，根据功率(lv)电机铁心工作磁密较高、信号电机铁心(xin)工作磁密较低的(de)特点，可把电机铁心工作磁(ci)密分为高低两类。对工作磁密高的铁心(一般B10 000-15 000高斯)，选用硅钢片或电工纯铁(tie)，对硅钢片应优先选用冷轧硅钢片。高低硅硅钢片选用问题可参考表2-1, 2-2, 2-4等。应当指出，对驱动类小功率电机，低硅、无硅冷(leng)轧钢片规格品种在不断增加。适应了大量民用电器电(dian)机的需求。对(dui)工业(ye)和控制用齿轮减速电机，采用(yong)高(gao)硅硅钢片较多，以满足(zu)电机性能要(yao)求。对中频交流电机，宜采用DRG系列(lie)硅翎片。对工作(zuo)磁密(mi)低(di)的铁(tie)心(xin)(一般R<7 500-10 000高斯)。这类信号电机多为精(jing)密测量用或反谈控制用，常采用IJ50--1J79直至1J85等铁镍合金(jin)材料，以保证信号电(dian)机的灵(ling)敏度和(he)线性度(du)。

(4)考虑铁心损耗大小，从结构上艺对铁心损(sun)耗的影(ying)响来考(kao)虑，应注意以下两方面：①硅钢片厚(hou)度的选择薄(bao)硅钢(gang)片叠成的铁心(xin)片间绝缘多。铁报较小、但叠片数(shu)增加，冲裁、叠压工作量增加。用厚硅钢片时，叠成的铁心片间绝缘少，铁损增加，但(dan)叠(die)片数减少，加工量也相应(ying)减少。②电机铁心重量大小的考虑对大功率电机，齿轮减速电机铁(tie)心重量大，应选用单位铁损值较(jiao)小的硅钢片等软滋材料。对小功率(lv)电机，特别是驱动类微电机，铁心重量小，相对来说，对铁芯材(cai)料的单位铁损(sun)值可以适当放宽。

(5)价格(ge)，对不同类型电机性能、用途要求不同，电机成品价格相差较大，特别是(shi)生产批M不同(tong)的电(dian)机，应根(gen)据电机成品(pin)价格选择相(xiang)应价格水平的铁(tie)芯冲片。

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